Что такое спецобувь. Виды обуви специального назначения. Спецобувь в Алматы.

1 декабря 2011

На сегодняшний день многие предприятия различных областей деятельности обеспечивают своих работников не только спецодеждой, но и обувью специального назначения.

Эта обувь относится к категории индивидуальных средств защиты. Она призвана защищать от неблагоприятного воздействия внешней среды. По форме исполнения обувь специального назначения может выпускаться в виде сапог, полусапог, ботинок, полуботинок,туфель, бахил, галош, ботов, тапочек или сандалий. Основной задачей использования спецобуви является предупреждение производственных травм.

Конечно же, спецобувь производят в соответствии с официально установленными нормами качества.Так, в Евросоюзе принят стандарт по методам испытания спецобуви ISO 20344:2004.Аналогом этого стандарта в России является ГОСТ 12.4.127-83 ССБТ «Обувь специальная. Номенклатура показателей качества.».

От чего должна защищать спецобувь

На производстве,особенно если оно связано с постоянным воздействием агрессивных веществ и других неблагоприятных показателей, человека могут подстерегать самые различные опасности. Поэтому спецобувь должна защищать от: ударов, проколов,низких и высоких температур, от скольжения, от электрических и электростатических полей, воды, нефтепродуктов, кислот, щелочи и так далее. Это действительно серьезные требования, от качества выполнения которых при производстве спецобуви может зависеть в конечном итоге даже жизнь человека.

Выбор конкретного вида обуви специального назначения будет зависеть от особенностей организации того или иного предприятия. Например, эстетичная обувь для медработников и высокопрочная,грубая пара сапог для рабочего литейного цеха — это абсолютно разные вещи. Но рынок готов предложить массу вариантов, различных не только по предназначению, но и по качеству, а также цене. Основными параметрами, влияющими на ценообразование в данном случае являются материалы, применяемые при изготовлении спецобуви.

Из чего изготавливается спецобувь

Как правило, каждая пара специальной обуви включает в себя следующие наиболее значимые при выборе материала элементы конструкции: внешние детали, внутренние детали, утеплитель, подошва. Внешние детали изготавливаются, в основном, из натуральной или искусственной кожи, резины. Популярнее всего на сегодня стала юфть. Это выделанная кожа комбинированного дубления, которая вырабатывается из свиной, конской шкуры или шкуры крупного рогатого скота — вариаций масса. Юфтевые кожи в зависимости от ценности начального продукта характеризуются разными ценовыми категориями. По своим же качественным и эксплуатационным характеристикам любая юфть удовлетворяет самые высокие запросы. Спецобувь, выполненная из кожи данного класса, с выгодной стороны отличается удивительной износостойкостью,устойчивостью к воздействию агрессивной среды, экологичностью.

Если обязательным условием ставится эстетичность, то целесообразнее будет отдать предпочтение спецобуви из хромовых кож. Очень красивый, добротный материал стоит дороже, чем юфть, но и служит исправно долгие годы. Помимо юфти и хромовой кожи есть наиболее доступный материал — кожевенный спилок, применяемый при изготовлении и верхних деталей, и подкладки. Дешевле — только кожзаменитель. Необходимо отметить, что никакой заменитель кожи не сравниться с натуральной по качеству или эксплуатационным показателям. Поэтому кожзам рекомендуется использовать для выполнения второстепенных по значимости деталей.

Внутренние детали современной обуви специального назначения могут быть из натурального или искусственного меха, натуральной или искусственной кожи, синтетической или натуральной ткани. В роли утеплителя так же может выступать мех или синтетические материалы. Здесь все зависит от предполагаемой стоимости конечного продукта. А вот что действительно очень важно, так это то, из чего сделана подошва.

В настоящее время для получения надежной, безопасной подошвы спецобуви применяют нитрил, полиуретан,поливинилхлорид или термоэластопласт. Каждый материал имеет свои положительные и отрицательные стороны. Конкретизировать выбор поможет совокупность особенностей предполагаемой среды эксплуатации.

Что касается нитрила, то это весьма стойкий, долговечный, неприхотливый материал, способный защитить от скольжения, вредных веществ. Но подошвы из нитрила довольно тяжелые, да и стоит такая спецобувь недешево. Полиуретан более приемлем, но менее долговечен. Подошва из ПУ легкая, стойкая, практичная, хотя может скользить и вряд ли выдержит воздействие очень низких или очень высоких температур.Популярный в производственной среде поливинилхлорид (ПВХ) хоть и не скользит, но агрессивную внешнюю среду вряд ли выдержит. К тому же, подошва из ПВХ тяжелая, что не всегда удобно, а иногда способно причинить серьезный дискомфорт. Термоэластопластне подходит для регулярного соприкосновения с маслами и нефтепродуктами, но такая подошва не будет скользить, отлично выдержит температурное и агрессивное воздействие.
 

Источник: tk3000.com


Вернуться